噴霧干燥機(jī)采用霧化器將原料液分散為霧滴，再使用熱氣體（如空氣、氮?dú)饣蜻^熱水蒸汽）干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法，原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液，也可以是熔融液或是膏糊液，干燥產(chǎn)品能夠根據(jù)需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團(tuán)粒狀。該機(jī)主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣泛適用性。還適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等。因?yàn)樗鶉姵龅奈锪现皇窃趪姵伸F狀時(shí)才受到高溫且是瞬間受熱，所以這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不變。在使用噴霧干燥設(shè)備之前需要進(jìn)行一系列檢查工作，以確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　1.檢查管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室；

　　2.檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無松動(dòng)；

　　3.檢查門和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣；

　　4.檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣；

　　5.檢查離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；

　　6.檢查各個(gè)機(jī)械部件的潤滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置；

　　7.檢查進(jìn)料泵的連接管道是否接好，電機(jī)與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；

　　8.檢查靜止不動(dòng)設(shè)備、管道、靜密封點(diǎn)、機(jī)器是否跑、冒、滴、泄漏和堵塞；

　　9.檢查離心風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開，不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道，這一點(diǎn)必須引起充分注意；

　　10.檢驗(yàn)電氣聯(lián)機(jī)鎖、電子儀表、閥門等是不是一切正常，旋緊筒身底端跟旋風(fēng)分離器底端的授粉器，需要求授粉器務(wù)必清理跟干燥；

　　11.進(jìn)料泵的聯(lián)接管路是否接好，電動(dòng)機(jī)跟泵的旋轉(zhuǎn)方位是否準(zhǔn)確；

　　12.檢查密封圈是否掉落，不掉落就可以擰緊授粉機(jī)；

　　13.檢查霧化器潤滑油冷卻管接頭是否接好，冷卻水是否開啟。

　　在做好各項(xiàng)檢查工作后，開啟噴霧干燥機(jī)上的離心風(fēng)機(jī)，然后開啟電加熱，因熱風(fēng)預(yù)熱決定著干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力，在不影響被干燥物料的質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能提高進(jìn)風(fēng)溫度；預(yù)熱時(shí)，干燥室底部和旋風(fēng)分離器下料口處閥門必須關(guān)好，以免冷風(fēng)進(jìn)入干燥室，降低預(yù)熱效率，這些準(zhǔn)備工作也完成后，方可正常使用設(shè)備進(jìn)行干燥工作。